فارم ٹریکٹر زراعت کے ورک ہارس ہیں، لیکن انہیں کئی عام مسائل کا سامنا کرنا پڑتا ہے جو کارروائیوں میں خلل ڈال سکتے ہیں۔ ذیل میں 7 اہم مسائل ، ان کے اسباب ، اور ان سے نمٹنے کے لئے عملی حل ہیں۔
1. انجن زیادہ گرمی
وجوہات:
لیک یا بخارات کی وجہ سے کم کولینٹ کی سطح۔
بھری ہوئی ریڈی ایٹر (گندگی ، ملبے ، یا زنگ کے ذریعہ مسدود)۔
ناقص واٹر پمپ (کولینٹ کو گردش کرنے میں ناکام)۔
خرابی سے متعلق ترموسٹیٹ (ٹھنڈا ، ٹھنڈا بہاؤ کو روکتا ہے)۔
حل:
کولینٹ کی سطح کو باقاعدگی سے چیک کریں اور کارخانہ دار کے ذریعہ تجویز کردہ کولینٹ (سادہ پانی سے پرہیز کریں ، جس کی وجہ سے زنگ لگنے سے بچیں) کے ساتھ اوپر جائیں۔
ملبے کو دور کرنے کے لئے کمپریسڈ ہوا یا نرم برش سے ریڈی ایٹر کے پنکھوں کو صاف کریں۔ زنگ کو دور کرنے کے لئے سالانہ کولنگ سسٹم کو فلش کریں۔
لیک یا غیر معمولی شور کے لئے واٹر پمپ کا معائنہ کریں۔ اگر ناقص ہے تو تبدیل کریں۔
ترموسٹیٹ کی جانچ کریں (پھنسے ہوئے یونٹ تیزی سے زیادہ گرمی کا سبب بنے گا) اور اگر ضرورت ہو تو اسے تبدیل کریں۔
2. ایندھن کے نظام کے مسائل (ناقص کارکردگی ، اسٹالنگ)
وجوہات:
بھری ہوئی ایندھن کے فلٹرز (گندگی ، پانی ، یا ایندھن میں تلچھٹ سے مسدود ہیں)۔
گندے ایندھن کے انجیکٹر (ناہموار ایندھن کے اسپرے ، کم بجلی کی طرف جاتا ہے)۔
آلودہ ایندھن (ٹینک میں پانی یا ملبہ)۔
حل:
کلوگس کو روکنے کے لئے ہر 50-100 آپریٹنگ اوقات (یا دستی کے مطابق) ایندھن کے فلٹرز کو تبدیل کریں۔
صاف ، اعلی معیار کے ڈیزل کا استعمال کریں (توسیعی ادوار کے لئے ایندھن کو ذخیرہ کرنے سے گریز کریں)۔ اگر ٹریکٹر کو اسٹور کرتے ہو تو ایندھن کا اسٹیبلائزر شامل کریں۔
ہر 500-1،000 گھنٹے میں ایندھن کے انجیکٹروں کو صاف یا تبدیل کریں (صحت سے متعلق پیشہ ورانہ خدمت کا استعمال کریں)۔
ایندھن کے ٹینک کے تلچھٹ کے پیالے سے باقاعدگی سے پانی نکالیں (زیادہ تر ٹریکٹروں میں ڈرین والو ہوتا ہے)۔
3. ٹرانسمیشن کے مسائل (شفٹ کرنے میں دشواری ، پھسلنے والے گیئرز)
وجوہات:
کم یا انحطاط شدہ ٹرانسمیشن سیال (رگڑ بڑھتا ہے ، پہننے کا سبب بنتا ہے)۔
پہنا ہوا کلچ (دستی ٹرانسمیشن میں) یا ناقص سولینائڈز (خودکار ٹرانسمیشن میں)۔
غلط شفٹ لنکج (ہموار گیئر کی مصروفیت کو روکتا ہے)۔
حل:
ٹرانسمیشن سیال کی سطح کو ماہانہ چیک کریں۔ تجویز کردہ سیال کے ساتھ اوپر (کبھی بھی اقسام کو مکس نہ کریں)۔ ہر 1،000-2،000 گھنٹے میں سیال کو تبدیل کریں۔
دستی ٹریکٹروں کے لئے: پہننے کے لئے کلچ کا معائنہ کریں (علامتوں میں پھسلنا یا گیئرز کو شامل کرنے میں دشواری شامل ہے) اور اگر ضرورت ہو تو اسے تبدیل کریں۔
خودکار ٹریکٹروں کے لئے: ٹیسٹ سولینائڈز (ایک میکینک تشخیصی ٹولز استعمال کرسکتا ہے) اور ناقص افراد کو تبدیل کریں۔
ہموار گیئر میں تبدیلیوں کو یقینی بنانے کے لئے شفٹ لنکج سیدھ (دستی کے رہنما خطوط پر عمل کریں) کو ایڈجسٹ کریں۔
4. ہائیڈرولک سسٹم کی ناکامی (سست لفٹیں ، لیک)
وجوہات:
کم ہائیڈرولک سیال (لیک یا بخارات کی وجہ سے)۔
بھری ہوئی ہائیڈرولک فلٹرز (سیال کے بہاؤ کو محدود کرتا ہے)۔
خراب ہوز ، مہریں ، یا او رنگز (لیک اور دباؤ میں کمی کا سبب بنتے ہیں)۔
ہائیڈرولک سسٹم میں ہوا (تیز رفتار یا غیر ذمہ دار آپریشن کا سبب بنتی ہے)۔
حل:
استعمال سے پہلے ہائیڈرولک سیال کی سطح کو چیک کریں۔ مخصوص سیال کے ساتھ اوپر (جیسے ، AW 32)۔ ہر 1،500-2،000 گھنٹے میں سیال کو تبدیل کریں۔
کلوگس کو روکنے کے لئے ہر 200-300 گھنٹے میں ہائیڈرولک فلٹرز کو تبدیل کریں۔
دراڑوں یا بلجوں کے لئے ہوزوں اور مہروں کا معائنہ کریں۔ لیک کو روکنے کے لئے فوری طور پر تبدیل کریں۔
مکمل چکروں کے ذریعے ہائیڈرولک بازوؤں کو چلا کر نظام سے خون بہہ رہا ہے (تفصیلات کے لئے دستی سے مشورہ کریں)۔
5. بجلی کے مسائل (مردہ بیٹری ، مدھم لائٹس)
وجوہات:
مردہ بیٹری (لائٹس/لوازمات چھوڑنے سے یا ناقص الٹرنیٹر)۔
کورڈڈ بیٹری ٹرمینلز (موجودہ بہاؤ کو روکتا ہے)۔
ناقص الٹرنیٹر (بیٹری کو ری چارج کرنے میں ناکام)۔
خراب شدہ وائرنگ (چوہوں کے ذریعہ چبا یا کمپن سے بھری ہوئی)۔
حل:
بیٹری کو باقاعدگی سے چارج کریں (اگر ٹریکٹر محفوظ ہے تو ٹرپل چارجر استعمال کریں)۔ ہر 3-5 سال بعد بیٹریاں تبدیل کریں۔
ایک تار برش سے بیٹری ٹرمینلز صاف کریں اور اینٹی سنکنرن چکنائی لگائیں۔
الٹرنیٹر کی جانچ کریں (ایک میکینک آؤٹ پٹ کو چیک کرسکتا ہے) ؛ اگر یہ بیٹری چارج کرنے میں ناکام ہو تو تبدیل کریں۔
نقصان کے لئے وائرنگ کا معائنہ ؛ گرمی کے سکڑنے والی نلیاں سے بھری ہوئی تاروں کی مرمت کریں اور تار میش کے ساتھ چوہوں سے بچائیں۔
6. ٹائر کی دشواری (پنکچر ، ناہموار لباس)
وجوہات:
کھیتوں میں تیز اشیاء (چٹانوں ، ناخن) سے پنکچر۔
کم ٹائر پریشر (پہننے میں اضافہ ہوتا ہے اور کرشن کو کم کرتا ہے)۔
غلط پہیے (ناہموار ٹریڈ پہننے کا سبب بنتا ہے)۔
حل:
ہر استعمال سے پہلے ٹائر کے دباؤ کی جانچ پڑتال کریں (دستی کے چشمیوں کی پیروی کریں) اور ضرورت کے مطابق پھل پھولیں۔
ٹائر پلگ کٹ کے ساتھ چھوٹے پنکچر کی مرمت کریں۔ شدید نقصان دہ ٹائروں کو تبدیل کریں۔
ناہموار لباس کو روکنے کے لئے سالانہ پہیے (یا کسی سخت چیز کو مارنے کے بعد) سیدھ کریں۔
پہننے کو کم کرنے اور کرشن کو بہتر بنانے کے لئے کیچڑ کے حالات میں ٹائر زنجیروں کا استعمال کریں۔
7. آپریٹر کی خرابی (قبل از وقت لباس ، حادثات)
وجوہات:
ٹریکٹر کو اوورلوڈ کرنا (وزن کی حد سے تجاوز کرنا ، انجن/ٹرانسمیشن تناؤ)۔
بحالی کے نظام الاوقات کو نظرانداز کرنا (روک تھام کے قابل خرابی کی طرف جاتا ہے)۔
منسلکات کا غلط استعمال (جیسے ، غلط زاویہ پر ہل کا استعمال کرتے ہوئے)۔
حل:
ٹریکٹر کے وزن کی حدود اور مناسب لگاؤ کے استعمال پر ٹرین آپریٹرز (دستی کی پیروی کریں)۔
بحالی کی چیک لسٹ بنائیں (روزانہ: سیال چیک ؛ ہفتہ وار: فلٹر معائنہ ؛ سالانہ: بڑی خدمت) اور اس پر قائم رہو۔
اچانک ایکسلریشن/بریک لگانے سے پرہیز کریں ، جو اجزاء کو دباؤ ڈالتا ہے۔
ان امور کو عملی طور پر باقاعدگی سے دیکھ بھال ، مناسب آپریشن ، اور بروقت مرمت کرنے والے فارمرز اپنے ٹریکٹر کی زندگی کو زیادہ سے زیادہ اور ٹائم ٹائم کو کم سے کم کرسکتے ہیں۔
