چھوٹے چار پہیے والے ٹریکٹروں کے ہائیڈرولک نظام کو برقرار رکھنا "باقاعدگی سے تیل کے انتظام ، جزو معائنہ ، اور آلودگی سے بچاؤ" پر مرکوز ہے۔ مستحکم آپریشن کو یقینی بنانے اور خدمت کی زندگی کو بڑھانے کے ل this اس عملی ، مرحلہ وار ہدایت نامے پر عمل کریں۔
1. روزانہ معمول کی بحالی (آپریشن سے پہلے/بعد میں 5-10 منٹ پہلے)
1.1 پری آپریشن فوری چیک
تیل کی سطح اور معیار: فلیٹ گراؤنڈ پر پارک ، انجن کو بند کردیں ، اور تصدیق کریں کہ تیل کی سطح "زیادہ سے زیادہ" اور "منٹ" ترازو کے درمیان ہے۔ ضعف تیل کی وضاحت (کوئی گندگی/جھاگ نہیں) چیک کریں۔
رساو کا معائنہ: تیل کے داغ یا ٹپکنے کے لئے تیزی سے اسکین پائپ جوڑ ، سلنڈر اختتام ، اور پمپ/والو باڈیوں کو۔ فوری طور پر ڈھیلے جوڑ کو سخت کریں۔
اجزاء کی جانچ پڑتال: اس بات کو یقینی بنائیں کہ ریڈی ایٹر دھول/بھوسے کو روکنے سے پاک ہے ، اور ہائیڈرولک کنٹرول لیور لچکدار طریقے سے حرکت کرتا ہے۔
1.2 پوسٹ آپریشن کو صاف کرنا
صفائی ستھرائی: مٹی کے ٹینک کی ٹوپی ، ریڈی ایٹر کی سطح اور ہائیڈرولک اجزاء کو صاف چیتھڑوں کے ساتھ صاف کریں تاکہ دھول جمع ہونے سے بچا جاسکے۔
دباؤ سے نجات: بقایا نظام کے دباؤ کو جاری کرنے کے لئے ہائیڈرولک کنٹرول والو کو غیر جانبدار پر لوٹائیں۔
نکاسی آب: ہر 50 کام کے اوقات میں ، آئل ٹینک کے نیچے نالیوں کا والو کھولیں تاکہ گاڑھا ہوا پانی اور تلچھٹ (نمی میں اہمماحولیات)۔
2. وقتا فوقتا بحالی (کام کے اوقات سے ، زندگی کو بڑھانے کے لئے بنیادی)
2.1 ہر 100 کام کے اوقات
زنگ کو روکنے اور رگڑ کو کم کرنے کے لئے لتیم پر مبنی چکنائی کے ساتھ ہائیڈرولک سلنڈر پسٹن چھڑی کو چکنا کریں۔
آئل ٹینک کیپ کے ایئر فلٹر کو صاف کریں (سسٹم میں داخل ہونے سے گریز کریں)۔
دراڑوں/عمر بڑھنے کے لئے ربڑ کے تیل کی ہوزوں کا معائنہ کریں۔ اگر نقصان پہنچا تو تبدیل کریں۔
2.2 ہر 200 کام کے اوقات میں
بند کرنے اور تیل کی ناکافی مقدار سے بچنے کے لئے ڈیزل آئل سے علیحدہ سکشن فلٹر (اگر لیس ہے) صاف کریں۔
عام آپریشن کے لئے کولنگ فین (الیکٹرک/بیلٹ سے چلنے والے) کو چیک کریں۔ ڈھیلے بیلٹ سخت کریں یا ناقص موٹر کی مرمت کریںs.
2.3 ہر 500–800 کام کے اوقات (کلیدی بحالی)
تیل کی مکمل تبدیلی:پرانا تیل مکمل طور پر نکالیں ، ٹینک کے اندرونی حصے کو ڈیزل آئل سے صاف کریں ، اور مخصوص ہائیڈرولک آئل (جیسے ، 46# اینٹی لباس کے تیل کی میٹنگ جی بی/ٹی 11118.1) سے دوبارہ بھریں۔
فلٹر کی تبدیلی: تیل کی تبدیلیوں کے ساتھ تیل کے فلٹر عنصر کو ہم آہنگ طور پر تبدیل کریں (ماڈل سے ملنے والے فلٹرز کا استعمال کریں)۔
مہر معائنہ: پہننے/رساو کے لئے پمپ شافٹ مہر ، والو کور مہر ، اور سلنڈر پسٹن مہر چیک کریں۔ عمر کے حصوں کو اصل اجزاء کے ساتھ تبدیل کریں۔
2.4 ہر 1 سال (سالانہ اوور ہال)
کیلیبریٹ ہائیڈرولک پمپ آؤٹ پٹ پریشر اور ریلیف والو سیٹنگ پریشر گیج کے ساتھ دباؤ (مینوفیکچرر کی درجہ بندی کی قیمت کے ساتھ سیدھ کریں)۔
کنٹرول والو/ون وے والو کو جدا اور صاف کریں۔ لچکدار والو کور تحریک کو یقینی بنانے کے لئے نجاست کو دور کریں اور چکنا کرنے والے کا اطلاق کریں۔
عمر بڑھنے کی وجہ سے اچانک پھٹ جانے سے بچنے کے لئے تمام ربڑ کے تیل کی ہوز (چاہے کوئی واضح نقصان نہیں ہو) کو تبدیل کریں۔
3. خصوصی منظر نامے کی بحالی (ماحول/بوجھ کے مطابق موافقت)
سرد خطے: سردیوں میں 32# اینٹی ویئر ہائیڈرولک تیل استعمال کریں۔ تیل کی روانی کو یقینی بنانے کے لئے آپریشن سے پہلے 5-10 منٹ تک بیکار پر سسٹم کو پہلے سے گرم کریں۔
اعلی درجہ حرارت/ہیوی لوڈ: تیل کے چکروں کو 300-500 کام کے اوقات میں تبدیل کریں۔ گرمی کی کھپت کو بڑھانے کے لئے ہر 150 کام کے اوقات میں ریڈی ایٹر کو صاف کریں۔
خاک آلود ماحول: ہر 3 ماہ میں ایئر فلٹر کو تبدیل کریں۔ دھول کی آلودگی کو کم کرنے کے لئے تیل کی مقدار میں پری فلٹر شامل کریں۔
4. تنقیدی بحالی ممنوع
ہائیڈرولک تیل کی مختلف اقسام/درجات کو نہ ملا دیں (کیمیائی رد عمل اور مہر کو پہنچنے والے نقصان کا سبب بنتا ہے)۔
جب تیل کا درجہ حرارت 85 ڈگری سے زیادہ ہو تو کبھی بھی اس نظام کو کام نہ کریں (تیل آکسیکرن سے بچنے کے لئے فوری طور پر ٹھنڈا ہونے پر رک جائیں)۔
اوورلوڈنگ (ریٹیڈ لفٹنگ بوجھ سے زیادہ) یا ہائیڈرولک سسٹم کے اچانک اسٹارٹ/اسٹاپ (جزو لباس کو کم کرتا ہے) سے پرہیز کریں۔
ثانوی غلطیوں کو روکنے کے لئے صرف اصل یا ماڈل سے ملنے والے حصے (فلٹرز ، مہر ، ہوز) استعمال کریں۔
